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  • 扁丝机自动化系统故障原因分析
    发布日期:2019-04-13
    在当前的工业环境下,传统的钢丝压扁机自动化设备的控制水准普遍不高,控制系统存在很多的问题,不利于工业生产的正常进行。为改善工业生产质量以及提高生产效率,有针对性的而设计了一种可编程逻辑控制器系统,也就是PLC。PLC是微机技术和传统几点接触控制技术相结合的产物,利用计算机技术对当前的扁丝机自动化进行优化,可以实现在内部系统中进行运算、控制、记录等操作指令,让扁丝机自动化更加可靠和灵活,大大了生产成本,提高经济效益。
    1、信息系统网络出现故障
    PLC的使用条件比较苛刻,无论是客观上由于电路的一些使用出现问题还是一些电路的检测出现问题都会对PLC的运行产生十分严重的影响,同时会导致传输系统出现严重的问题从而影响到然后的扁丝机系统。信息系统之间的工作都是相互协调的,所以一旦其中一个出现问题,就会导致整个系统的工作运行不灵,耽误工作的进度。这种问题的发生将会直接影响到PLC对数据进行控制,无法接收到相关的指令以及要求,同时影响了系统的正常运行。在这些方面出现一些问题的时候,工作的人员应该考虑到是否由于环境因素所导致的问题,致使PLC设备工作出现问题。
    2、传感器出现问题
    PLC的信号输入主要是靠传感器,也就是说这项设备的信息处理主要是依靠传感器,在相关的信息数据传入到系统之后,系统内的处理器就会对其进行简单的处理以及分析,所以传感器在这其中所扮演的角色是十分重要的,因为一旦其出现问题就会使数据信息不能传入到处理器,从而导致PCL与数控扁丝机系统之间的联系就会中断,导致这个系统不能得到相关的指令,不能对其进行相关的数据调控,从而影响工作的进程。
    3、信息输出系统的问题
    信息的输出在PLC工作的过程中也也有着非常重要的作用,所以也应该对这一环节的工作仔细的检查,如果在实际的工作中,这项工作过程出现问题就会导致控制系统不能收到指令,导致工作进度的耽误,所以信息输出系统出现问题就会导致PLC系统工作受到影响,也会影响扁丝机系统的正常工作。
    4、仪表数据呈现出现故障
    仪表的安装在任何设备之中都有着非常重要的应用。在PLC系统运行的过程之中,一些电气系统的仪表盘都会与其进行相关的配套工作。仪表出现故障的过程中,可能会出现一些问题,例如:仪表盘的数字不能变化。这样的问题发生的时候相关的工作人员应该对仪表进行故障的排查,同时还要对电路进行检查,在保证以上结构没有问题的前提之下再按照相关的图纸进行一些故障检测。其次是仪表的警报提示。这样的问题出现的时候就是说明目前故障问题已经超出了相关的仪表盘所能够检测的范围,这种问题发生代表着仪表盘已经出现了问题,这时需要相关的技术人员对其进行简单的维修。
    随机配备有自动水冷装置,增加设备使用寿命,并使线料成型后不易变形;
    可选装调速装置,方便调节轧制速度。
    ①机外形尺寸(mm):长*宽*高=3500*1400*1200
    ②电机功率(KW):15KW,三相380V,50HZ。顺德德胜电机。
    ③减速器:型号ZLY350-30   顺德达力
    ④轧制线径规格范围(低碳钢Q195):∮2 mm -13mm。误差:宽度方向0.05%,厚度方向0.02%。
    ⑤性能特点:
    轧线圆辊采用钨钢制成,采用特殊工艺处理,使用寿命长,轧制线材表面光滑,尺寸精确。轧线圆辊直径为320mm,宽度120mm。
    收料装置采用同轧辊同步方式,自动排料。
    随机配备有自动水冷装置,增加设备使用寿命,并使线料成型后不易变形。
    可选装调速装置,方便调节轧制速度。
    ⑥整机重量:1600KG。
    钢丝压扁机的收料装置采用同轧辊同步方式,自动排料;
    随机配备有自动水冷装置,增加设备使用寿命,并使线料成型后不易变形。
     
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